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PC构件生产工艺流水线三维演示动画,叠合板,墙板自动化生产线三维动画制作。PC构件生产流水线,基本克服了现有PC构件生产线的各种弊端。该系统集聚了装配式建筑PC构件生产链的5大优势。设计标准化;对重复性的工序、设备配置、工作流程设定了统一的设计参数和控制标准。管理信息化:智能监控系统的各种信息的传输,均通过ERP系统实现了订单的处理,生产,仓储等统一编码传递。物流自动化:各种物料配送,成品摆渡均实现物流自动化,减少人为操作环节的不确定性。生产流水化:生产过程以流水节拍参数为控制因素,严控生产线各工位操作技师的循环作业。资源节能化:按照能源节约化的思路,充分利用太阳能热水,光伏发电等绿色能源,打造保温节能空间。
PC构件叠合板自动化生产线动画流程演示:PC构件生产线上一循环工序全部完成后即可进行模台,模具清理和喷油等工序,随后进行PC构件模具组装,内侧喷油等工序。与此同步,钢筋生产线接收到中央控制系统的加工数据,按照构件尺寸要求,完成钢筋自动加工并通过输送机摆渡至钢筋绑扎工位,待模台运行至浇筑工位,通过布料机按预设混凝土量进行布料,布料完毕后进行振捣,拉毛工位。最后由码垛机将构件运转至养护库,养护完毕进行同条件试块的抗压试验,达到强度指标后出库拆模起吊,产品验收达标的构件通过成品运输车进入整体冲洗池,形成粗糙面后运往PC构件场待发。
PC构件墙板生产线动画流程演示:PC构件生产线上一循环工序全部完成后即可进行模台,模具清理,喷油等工序,随后进行PC构件模具组装,喷油等工序。与此同步,钢筋生产线接收到中央控制系统的加工数据,按照生产计划,构件尺寸要求,自动加工钢筋然后通过物料运输车直接运输到钢筋安装工位,无需人工运料。随后进入布料,保温板安装,拉结件安装等工序,布料完毕后进行预养护,抹光,养护等工序,养护完毕,进行同条件试块的抗压测试,达到强度指标后出库拆模起吊,生产达标的构件通过成品运输车运往施工工地。
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